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你知道法蘭墊片失效的原因有哪些嗎

更新時間:2020-03-29      點(diǎn)擊次數(shù):1106
   通常情況下,法蘭墊片的泄漏現(xiàn)象有四種形式:界面泄漏、滲透泄漏、擴(kuò)散泄漏和破壞泄漏。再結(jié)合多年的工程施工檢修和制造工作經(jīng)驗(yàn),小編認(rèn)為密封失效的原因主要有以下幾方面:壓緊力分布不均勻、應(yīng)力松弛、密封面表面粗糙度。
  一、壓緊力分布不均勻
  壓緊力分布不均勻會造成法蘭密封墊片產(chǎn)生間隙,從而形成泄漏。壓緊力的不均勻是由多方面因素造成的。
  1、是人為因素,施工時不對稱預(yù)緊螺栓,容易造成不均勻,這個因素可以在施工中消除;
  2、其次是法蘭錯位對壓緊力有影響,理論上法蘭壓緊時,密封面是平行的,實(shí)際上,管道中心線不可能同心,因而擰緊螺栓時對法蘭產(chǎn)生彎矩,使法蘭受力不均勻,這種不勻稱的聯(lián)接,使密封面或多或少地發(fā)生變形,使密封壓緊力減小,在運(yùn)行載荷下,容易產(chǎn)生泄漏,解決對策是掌握法蘭變形規(guī)律,均勻壓緊力,并在密封墊上增涂密封膠,消除間隙,可以消除泄漏;
  3、還有,螺栓排列密度對壓力分布影響也較明顯,螺栓間距越小,壓力越趨均勻。
  二、應(yīng)力松弛與扭矩?fù)p失
  應(yīng)力松弛與扭矩?fù)p失也是造成泄漏的主要原因。螺栓在法蘭上擰緊后,由于機(jī)構(gòu)的振動、溫度的升高或下降等因素的影響,工作過程中墊片將發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象,螺栓扭矩也隨之逐漸下降,產(chǎn)生扭矩?fù)p失,導(dǎo)致泄漏。一般來說,螺栓長,殘存的扭矩大,直徑越小,對防止扭矩?fù)p失越有利,因此,用長而細(xì)的螺栓,是防止扭矩?fù)p失的一個有效辦法。此外,溫度變化越大,持續(xù)時間越長,扭矩?fù)p失越嚴(yán)重。把螺栓加熱一定時間使其伸長,再保持給定的扭矩,對防止扭矩?fù)p失很有效。墊片越薄,扭矩?fù)p失越小。另外防止機(jī)器和管道本身強(qiáng)烈振動,以及排除鄰近設(shè)備振動的影響、無謂的撞擊密封面、不敲打緊固后的螺栓等,都可以防止扭矩?fù)p失。
  三、密封面表面粗糙度
  密封面表面粗糙度應(yīng)與密封面的形式相一致,如RF密封面形式,Ra3.2~6.3μm,表面粗糙度值過高會影響密封效果。必須的控制好法蘭表面的缺陷程度才能夠?qū)崿F(xiàn)成功的密封,大的刻痕、凹槽、或者擦傷等表面缺陷都是必須避免的。必須使用更大的壓緊力才能使其密封住。
  以上就是法蘭墊片失效的原因及注意事項(xiàng),希望能對你有所幫助。

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